фото: ИКАПЛАСТ
Реклама: ООО «ИКАПЛАСТ», ИНН 7810479994
erid: 2SDnjdbGV1d
При проектировании и эксплуатации промышленных объектов надежность инженерных систем определяется не только расчетным давлением или способом прокладки трубопровода, но и стойкостью к составу транспортируемой среды. Вода с большим количеством механических примесей, пульпа, шламы и другие гидросмеси способны интенсивно изнашивать внутреннюю поверхность труб, сокращая межремонтные интервалы. В некоторых отраслевых исследованиях для тяжелых условий гидротранспорта приводятся показатели гидроабразивного износа порядка 2-3 мм в год.
Поэтому стойкость к абразивному воздействию важно учитывать еще на стадии проектирования инженерных систем. Одно из новых решений на российском рынке предложил петербургский завод ИКАПЛАСТ, разработав систему напорных полиэтиленовых труб и фасонных изделий TITAN со специальным внутренним износостойким слоем.
Конструкция TITAN построена по принципу разделения функций. Несущий слой из трубного полиэтилена принимает основную нагрузку, давление и внешнее воздействие. Внутри методом соэкструзии формируется отдельный слой из специальной полимерной композиции толщиной от 2 до 10 мм, рассчитанный на контакт с абразивной средой. Его состояние можно контролировать визуально. Внутренняя поверхность выполняется светлой, тогда как несущая часть трубы имеет черный цвет. По мере выработки становится виден основной материал, что позволяет отслеживать состояние трубопровода и заранее планировать замену наиболее нагруженного участка.
Гидроабразивную стойкость конструкции проверили в ходе независимых испытаний Межкафедрального центра исследования новых материалов для объектов ТЭК РГУ нефти и газа (НИУ) имени И. М. Губкина. По их итогам потеря толщины внутреннего слоя составила менее 5%. Так, после 100 тыс. циклов воздействия испытательной абразивной смеси глубина износа образца трехслойной трубы TITAN ML из ПЭ100-RC составила всего 0,017 мм, образцы двух других испытанных конструкций показали результат в 0,024 и 0,030 мм.
Конструкция под условия объекта
Для строительства важно, что новая система не ограничена одним вариантом исполнения. Конструкцию можно подобрать с учетом способа прокладки и будущих нагрузок.
Базовая двухслойная версия предназначена для стандартных условий. Для открытых участков и трубопроводных эстакад предусмотрено исполнение с наружной оболочкой PS UV, защищающей от длительного воздействия солнечного излучения. Еще один вариант имеет наружный слой повышенной жесткости и рассчитан на более высокие механические нагрузки.
фото: ИКАПЛАСТ
Несущий слой может выполняться из полиэтилена ПЭ100, ПЭ100-RC или термостойкого PE-RT тип II. Последний позволяет длительно транспортировать среды с температурой до 90 °C. Максимальный диаметр труб достигает 1200 мм, рабочее давление – до 25 бар.
Таким образом линейка позволяет прокладывать износостойкий трубопровод в подземном и наземном исполнениях, размещать трассы на эстакадах и промышленных площадках, цехах и механически нагруженных участках.
фото: ИКАПЛАСТ
Единая трубопроводная система
На практике наиболее сложными для эксплуатации часто становятся места, где поток меняет направление или скорость. Именно отводы, тройники и переходы воспринимают повышенное воздействие твердых частиц. Поэтому отечественная разработка включает не только трубы для линейной части, но и соответствующие фасонные изделия. Такой подход позволяет проектировать трубопровод как единую систему с высоким запасом прочности.
При этом монтаж труб новой линейки TITAN не требует принципиально новой технологии и привычен для полевых условий строительства. Трубы и детали соединяются стандартными для полиэтиленовых систем способами – сваркой нагретым инструментом встык или при помощи деталей с закладными нагревательными элементами.
Сфера применения износостойких полимерных труб
Одно из очевидных направлений новой линейки – системы технического и оборотного водоснабжения промышленных предприятий, где вода содержит значительное количество песка и других механических примесей. Кроме того, новая система может применяться в системах гидротранспорта, пульпо- и шламопроводах добывающих и перерабатывающих предприятий, внутрицеховых и межцеховых технологических сетях. Сертификат промышленной безопасности № С-ПЭ.142.ТУ.0056 прямо предусматривает применение системы в соответствии с федеральными нормами и правилами для ряда опасных производственных объектов, включая объекты химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и горной промышленности. Продукция TITAN выпускается по техническим условиям и прошла сертификацию.
Новая линейка труб призвана расширить выбор современных решений для промышленного строительства. Ее главное преимущество – возможность учитывать абразивный износ на этапе проектирования и подбирать конструкцию трубопровода под реальные условия эксплуатации, минимизируя риски быстрого износа. В результате решается задача увеличения ресурса и межремонтных интервалов.
Трубный завод ИКАПЛАСТ:
Телефон: 8 800 775-64-19
E-mail: icaplast@icaplast.ru
Сайт: https://icaplast.ru/
